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Die Epilamisierung ist eine smarte Methode, Schmierstoffe am Kriechen zu hindern.

Für die Sicherheit und Lebensdauer von Baugruppen in Kontakt mit Schmierstoffen.

Funktionsprinzip:

Nicht epilamisierte Fläche

Nicht epilamisierte Fläche
sehr starkes kriechen

Silikonöltropfen nach 24 h bei 85°C:
sehr starkes Kriechen

Epilamisierte Fläche

Epilamisierte Fläche
ortsfeste oberfläche

Silikonöltropfen auf epilamisierten
Oberflächen bleibt absolut ortsfest.
Parameter: 24 h, 85°C

Die Epilamisierung macht Schmierstoffe ortsfest.

Vorbereitung zur Epilamisierung

Tauchen und dann trocknen

Testflüssigkeit und Ölgeber

Testflüssigkeit auftropfen

sehr starkes kriechen

Die obere Hälfte einer Gehäuseoberschale wird epilamisiert.
Der Testöltropfen (Siliconöl) breitet sich auf der nicht behandelten Fläche vollständig aus. Auf der epilamisierten Fläche bleibt er ortsfest.

epilamschicht

Die Epilammoleküle bilden eine Fluorbürste mit ölabstoßenden Eigenschaften. Auf der "Bürste" kann Öl nicht mehr kriechen.

Nutzen der Epilamisierung:

Durch das Epilamisieren von Bauteiloberflächen, die geschmiert werden sollen, kann Schmierstoffverlust oder Mangelschmierung verhindert werden.

Auf epilamisierte Oberflächen können Schmierstoffe nicht aufkriechen. Dadurch bleiben sensible Bauelemente schmierstofffrei. Eine Kontamination oder Schädigung wird verhindert.